Deset minut, da lahko preberete in razumete temeljni premaz iz aluminija

Najprej za razumevanje tvorbe aluminijevih profilov, to je aluminijevih ingotov ali palic skozi tri procese taljenja in vlivanja, ekstrudiranja in površinske obdelave. To ima za posledico aluminijaste profile z različnimi oblikami preseka. Aluminijev ingot, aluminijasta palica, je najbolj primitiven material vseh aluminijastih profilov, dolžina 8-12 metrov, s premerom D90mm, D105 mm, D120 mm, D178 mm Štiri vrste, domači konvencionalni je 6063 materiala.

1, Casting je prvi postopek proizvodnje aluminija, glavni postopek za sestavine, taljenje, vlivanje.

2 、 Extruzija je sredstvo za oblikovanje profila, najprej skozi sekcijsko zasnovo, da ustvarite kalup, nato pa uporabite ekstruder, da iztisnete ogrevano okroglo lito palico iz kalupa.

3 、 Površinska obdelava je obdelava površine profila, običajno se pogosto uporablja anodizirano aluminij, da se predstavlja peščena površina, svetlo belo in oksidacijsko barvanje površinskih vizualnih učinkov.

Končne aluminijaste profile lahko razdelimo v dve kategoriji, ena je arhitekturni aluminijasti profili, ki se uporabljajo predvsem v našem vsakdanjem življenju, kot so aluminijasta vrata in okna, stena aluminijastih zaves v našem življenju, lahko vidimo povsod; Drugi so industrijski aluminijasti profili, ki se uporabljajo predvsem v industrijski proizvodnji in proizvodnji, kot so avtomatizirani stroji in oprema, okostje zaščitnega pokrova, pa tudi podjetja v skladu z lastnimi stroji in zahtevami po meri, kot so prevozniki montažne linije, dvigala, ki se razprostirajo, in elektronski stroji, ki testirajo.

Proces proizvodnje aluminijastih profilov v kratkem:

Taljenje in igranje

Taljenje in vlivanje je prvi postopek proizvodnje aluminija, glavni postopek je:

(1.

(2) Taljenje: Surovine se bodo ujemale glede na zahteve po postopku, da se pridruži talilni talilni peči, in z odstranjevanjem, odstranjevanje sredstev za rezanje rafiniranja taline znotraj žlindre, plin učinkovito odstrani.

(3) Vlivanje: Staljena aluminijasta tekočina se ohladi in vrže v različne specifikacije okroglih litinskih palic skozi globoko dobro vlivanje v določenih pogojih v katoning.

Stiska

Ekstruzija je sredstvo za oblikovanje profila. Najprej v skladu s profilno zasnovo izdelka, izdelava iz kalupa, bo uporaba ekstruderja ogrevana okrogla lita iz iztiskanja plesni. Običajno uporabljena zlitina razreda 6063 v ekstruziji uporablja tudi postopek gašenja na zraku in njegov kasnejši postopek umetnega staranja, da se dokonča krepitev toplotne obdelave. Različne razrede ojačenih zlitin, ki jih je mogoče zdraviti, imajo različne režime toplotne obdelave.

Barvanje (najprej se bomo osredotočili na postopek oksidacije)

Oksidacija: Ekstrudiran profil aluminijeve zlitine, njegova površinska korozijska odpornost ni močna, mora biti skozi anodno oksidacijsko površinsko obdelavo, da se poveča odpornost na korozijo, odpornost na abrazijo in pojav aluminijeve estetike.

www.zgmetalceiling.com
https://www.zgmetalceiling.com/c-channel-rid-system-rectangular-aluminum-metal-ceiling.html
Njeni glavni procesi so:

(1) Površinska predhodna obdelava: kemične ali fizikalne metode čiščenja površine profila, gole čiste matrice, da bi olajšali pridobitev celotnega, gostega umetnega oksida. Lahko dobimo tudi z mehanskimi sredstvi zrcalo ali brez svetlobe (mat) površine.

(2) Anodna oksidacija: Po površinski predhodni obdelavi profila se v določenih procesnih pogojih pojavi substratna površinska anodna oksidacija, ki ustvari plast goste, porozne, močne adsorpcije filmske plasti al2O3.

(3) Pore za tesnjenje: Porozne membranske pore poroznega oksidnega filma, ki nastanejo po anodni oksidaciji, so zaprte, tako da je oksidni film protilik, odporen proti koroziji in odpornost proti obrabi. Oksidni film je brezbarven in prozoren, saj uporablja močno adsorpcijo oksidnega filma, preden zaprejo luknje, adsorpcijo in odlaganje nekaterih kovinskih soli v membranskih luknjah, zaradi česar lahko videz profila prikazuje barvo (srebrno belo), razen barv številnih barv, kot so: črna, zlata in zlata.